取代张雪峰？BAT抢滩“AI高考志愿填报”

2025年以来，物流(wùliú)机器人领域展现出强劲的活力，众多新品层出不穷。尤其在德国LogiMAT与美国ProMAT两大国际物流展会上，极智嘉(jízhìjiā)全新升级的大小车RoboShuttle V4.0货箱到人方案，创新引入RoboShuttle Air机器人，实现(shíxiàn)了拣选(jiǎnxuǎn)效率、运行速度、存储密度(cúnchǔmìdù)的全方位突破，成为(chéngwéi)全场焦点。

据极智嘉有关负责人介绍，其全新升级的大小车RoboShuttle V4.0通过(tōngguò)一体化调度(diàodù)(diàodù)三种机型协作，实现效率最大化，其功能(gōngnéng)特点包括：高效率，可通过热度管理提前将货箱搬运到缓存位，单工位送箱效率现已(xiànyǐ)突破600箱/小时；高存储，通过12m的货架高度及20mm的箱间距(jiānjù)，最大化扩展存储能力；高性能，与智能调度系统深度耦合，实现5000台机器人调度规模，超高性能调度稳定无延迟；高柔性，既能够支持不同的箱型及规格，还可以跨巷道作业；运维易(yùnwéiyì)，单点故障不影响系统运行，且可实现远程运维；部署快(kuài)，通常30天即可完成(wánchéng)系统上线。

一体化调度三种机型协作，灵活应对不同流量(liúliàng)需求

精准攻克行业痛点，大小车(chē)方案出道即成主流

若以10年为周期来剖析一个(yígè)行业的成长脉络，那么最近10年的物流装备业中，物流机器人(jīqìrén)堪称风头无两的“明星”。继类Kiva机器人“货架(huòjià)到人”创新方案在全球掀起热潮(rècháo)之后，“大小车”方案这一“全机器人”系统，也在很(hěn)短时间内便跻身主流料箱自动化解决方案。

“大小车”方案(fāngàn)的迅速走红，不仅仅在于系统创新，更在于切实帮助客户解决了实际(shíjì)问题。由于传统自动化方案在整体吞吐量上存在差距，导致坪效与ROI难以满足企业关键需求(xūqiú)。企业降本增效需求已(yǐ)从战略选择演变为生存必需。在早期研发料箱机器人方案时，行业普遍采用导箱机与多箱机器人协同作业的料箱存储方案。该方案随着(suízhe)项目落地运营(yùnyíng)逐渐显露出两大核心痛点：

其一，单机作业效率存在明显瓶颈，难以满足高吞吐量(tūntǔliàng)场景；

其二，系统柔性适配能力不足，面对业务波动时(shí)缺乏弹性调节空间。

与此同时，导箱机方案还面临交付周期冗长、输送线(shūsòngxiàn)布局复杂等实施难题。以极智嘉为代表的物流机器人企业敏锐捕捉到这些(zhèxiē)痛点，以前瞻性技术布局破解仓储自动化核心命题(mìngtí)，重磅推出了“大小车(chē)”方案，正式开启"去导箱机化"进程。

极智嘉 RoboShuttle 大小车方案让机器人解(jiě)耦，各司其职，出道即顶流(dǐngliú)

RoboShuttle®大小车货箱方案，采用P40小机器人搭配，让不同的机器人解耦，干自己最擅长的事，构建大车(dàchē)垂直搬运 + 小车高速运输的异构调度系统，充分发挥多机调度优势。不再受限于传统模式的刚性约束，在相同(xiāngtóng)业务场景下(xià)实现了相较导箱机方案60%以上的效率(xiàolǜ)提升，同时运营表现更加稳定(wěndìng)，适配高密度(gāomìdù)仓储场景的动态需求。

从(cóng)0到1再到N，专注践行长期主义

产品(chǎnpǐn)从0到1，必须靠创新；从1到N的(de)持续迭代，则还(hái)需要具备长期主义的坚持与专注。在存储技术革新路径上，极智嘉大小车方案始终践行"客户至上"的研发理念，深入洞察市场需求。

首次升级：破解基础坪效困局(kùnjú)

极智嘉首代“大小车”方案以单深(shēn)货架架构实现存储(cúnchǔ)逻辑简化。这虽解决了传统方案操作复杂度高的问题，但基于头部客户(kèhù)对"每立方米存储成本"的敏感(mǐngǎn)诉求，技术团队立即启动升级攻关。创新研发双深货架与前后箱零间距存储。将垂直存储密度提升20%。

柔性进化：破解混存管理(guǎnlǐ)难题

极智嘉RS-DA（抱叉(bàochā)）车型深度响应第三方物流"单仓多(duō)尺寸货箱混存"核心需求，通过智能深度相机与可变宽抱叉机构协同，实现全尺寸箱型自适应(shìyìng)存储(cúnchǔ)。其创新技术架构不仅突破传统设备尺寸兼容限制，更通过模块化取箱机构设计，兼容抱叉、托盘、勾取多款取箱机构，为多形态(xíngtài)料箱与纸箱混存场景提供精准解决方案。

密度(mìdù)突破：响应极致存储运营诉求

面对海外仓巨头高峰(gāofēng)业务爆仓的压力，更高密度存储需求，RS-DX（吸盘）应运而生，经过不断技术突破，最小可(kě)实现20mm的货箱左右间距，较抱叉提升20%。在存储密度上，不断追求极致(jízhì)。

正是基于"客户(kèhù)至上"的(de)研发理念，极智嘉大小车方案不断地升级、进化、突破，覆盖仓内全场景(chǎngjǐng)需求，成功破解"柔性-吞吐-密度"不可能三角。这种"可生长"的技术生态，让RoboShuttle方案既能满足当前需求，又(yòu)为未来升级预留了进化通道。

软硬件优势+高安全性+持续创新，“大小车”方案(fāngàn)价值凸显

RoboShuttle方案能够实现上述功能，离不开极智嘉多年以来在软硬件方面沉淀下的技术优势(yōushì)和方案的持续创新能力(chuàngxīnnénglì)。自2021年推出RoboShuttle方案以来，极智嘉凭借(píngjiè)领先的整体方案效率（软硬件）、高安全性与(yǔ)容错设计、持续性的方案创新能力三大优势，构建起“大小车(chē)”领域的领先地位。

行业(hángyè)领先的整体方案效率（软硬件）：实现20%以上的效率优势

经过四年进化，大车RoboShuttle的提升速度(sùdù)达到(dádào)2.7m/s，小车P40则可实现30箱/小时循环吞吐。大小车”解决方案RMS能(néng)实时处理大规模(dàguīmó)多源异构移动机器人的路径规划(guīhuà)，在电商行业标杆项目中已稳定调度(diàodù)超2000台异构机器人并行作业，系统设计容量更达5000台量级。这标志着极智嘉RMS系统集群机器人调度的绝对优势。在相同面积下(xià)调度相同数量的机器人，系统持续保持20%+的整体效率优势。

高安全性与容错(róngcuò)设计：保障方案可用率超过98.95%

RoboShuttle大小(dàxiǎo)车方案的安全方案通过PLd级认证。该方案设置独立(dúlì)物理隔离(gélí)(gélí)维修区，并通过安全光栅和互联安全锁实现人机物理隔离。工作站人机交互作业区提供ESPE安全防护措施，实现近身作业的安全精确防护。安全工衣提供增强型安全防护，在保障安全的前提下实现人机协同作业，有效规避人员与(yǔ)物流机器人的碰撞(pèngzhuàng)风险。

异常处理通过智能(zhìnéng)异常诊断实现闭环响应，决策层进行异常分类，触发自愈流程，最终由(yóu)机器人自主完成常规异常处理。同步运行的RoboGo远程运维(yùnwéi)平台支持远程诊断及虚拟(xūnǐ)控制台操作，实现故障“零接触处置”，显著降低了人工干预频次。

持续性(chíxùxìng)的方案创新能力：组合型方案构建更多可能

全新升级的 RoboShuttle V4.0 货箱到人方案，通过引入 RoboShuttle Air，实现了吞吐能力的显著跃升(yuèshēng)。在垂直(chuízhí)空间由(yóu) RoboShuttle Air 执行“闪送”任务，成功将单工位(gōngwèi)送箱效率稳定提升至 600 箱/小时(xiǎoshí)以上。

在(zài)同等仓储面积条件下，系统单仓(dāncāng)吞吐效率实现了突破性的提升，增幅超过 40%。 该方案能够高效处理 A 类、B 类和(hé) C 类商品，从容应对快速多变的订单和固定(gùdìng)高流量的订单场景，从而保障整个系统运行更稳定、效率更高。

由于“大小车”是组合型方案，除了RoboShuttle+P40组合外，还可以(kěyǐ)与RoboShuttle Air形成三种(sānzhǒng)机器人组合。未来，“大小车”方案还蕴藏着更多组合扩展的(de)可能性。

大小(dàxiǎo)车方案引领者，助力全球客户多场景适配

那么，“大小(dàxiǎo)车(chē)”方案主要适用于哪些具体场景呢？不难发现(fāxiàn)，无论是跨境电商、3PL，还是零售、医药行业，无论客户来自什么领域，通过不同方案的对比，都不约而同地选择了“大小车”方案。

大小(dàxiǎo)车方案在不同行业的应用

历经四年技术沉淀，极智嘉RoboShuttle“大小车(chē)”方案已完成从概念验证到主流落地的(de)产业进化，在全球落地案例188个，超过70%的客户坚定的选择(xuǎnzé)了(le)复购，成功帮助电商、3PL、零售等众多领域的客户解决了业务痛点。RoboShuttle“大小车”方案的优秀表现也得到了客户的积极反馈(fǎnkuì)。例如：

Dr. Max集团首席供应链官Miguel Martins da Silva表示(biǎoshì)：“极智嘉移动机器人为我们广泛的(de)产品组合提供快速高效的补货，从而优化订单处理流程(liúchéng)。此外，符合人体工程学的工作站和的直观且易操作的软件显著减轻了(le)员工负担，使(shǐ)我们事半功倍。”

万邑通集团副总裁高嵩阳(gāosōngyáng)评价道：“实际上在(zài)部署之前，我们也测试了多个不同技术的方案，极智嘉无论是在方案的可靠性、人员的配合度等(děng)整体表现都(dōu)令我们十分满意和放心。此次项目无论是柔性部署、存储力、拣选效率(xiàolǜ)还是全(quán)流程自动化方面，都创下了新高度。值得一提的是，为肯塔基项目美国服务的团队非常可靠，售后服务的及时性极高，真正做到了全球7*24h服务。”

RoboShuttle方案引发的不仅是(shì)效率跃升，更引发了仓储逻辑的范式转移(zhuǎnyí)。这一(zhèyī)突破不仅赢得了国内外客户的全面认可，并驱动行业主流技术路线向柔性化演进。

“在多个客户(kèhù)现场，初期采用大小车与(yǔ)其他厂商导箱机混合方案的项目，最终均全面转向纯大小车方案。某全球快时尚巨头在三(sān)年间连续16次复购，累计部署RoboShuttle机器人1026台、P40 3280台，实现6万箱/小时的峰值(fēngzhí)出库效率。”极智嘉有关(yǒuguān)负责人表示。

随着物流自动化需求的日益复杂，极智嘉已布局多形态机器人(jīqìrén)与混合解决方案(jiějuéfāngàn)，致力于为客户(kèhù)提供更灵活、更高效的定制化服务。未来RoboShuttle方案将继续助力行业变革，推动“货箱到人”拣选技术迈向新(xīn)高度。

RoboShuttle方案赢得(yíngde)电商、3PL、零售等全球众多行业(hángyè)领导者信赖

尽管不存在一种绝对完美(wánměi)的方案，能够全面契合所有(suǒyǒu)场景的需求，但在当下(dāngxià)复杂多变的市场环境背景下，具备较高柔性，且在存储能力、效率、投资回报率（ROI）等(děng)诸多关键维度上均有卓越表现的“大小车”方案，已然能够契合大多数场景的需要。

未来，随着“大小车”方案在越来越多项目(xiàngmù)中落地应用，实现项目数量的裂变(lièbiàn)式增长，以及相关技术的持续(chíxù)升级迭代，其应用前景值得期待。